性能特點(diǎn)：

　　陶氏FILMTEC™BW30-440i具有高產(chǎn)水量，擁有世界膜工業(yè)界高的有效膜面積，采用高脫鹽率的BW30系列反滲透膜片。陶氏膜BW30-440i設(shè)計(jì)用于在不增加膜通量的前提下，降低制備工業(yè)高純水的投資成本。

　　相對(duì)于陶氏FILMTECTMBW30-400元件，同樣的操作壓力和高脫鹽率的條件下，通過(guò)增加10%的有效膜面積，將產(chǎn)水量提高了10%，可降低新系統(tǒng)的初始投資成本，亦可增加現(xiàn)有系統(tǒng)的產(chǎn)水量。

　　所采用iLECTM 端面自鎖連接技術(shù)，在減少系統(tǒng)運(yùn)行成本的同時(shí)，降低了由于O 形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。

　　陶氏膜具有兼容性的設(shè)計(jì)，采用了現(xiàn)行內(nèi)徑為1.125 英寸的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水管，因此可以與現(xiàn)有的插入連接的苦咸水膜元件相互配合聯(lián)接。

　　產(chǎn)品規(guī)范

　　陶氏膜上述測(cè)試值是基于如下測(cè)試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F（25°C）, pH 8, 15% 回收率。

　　2. 陶氏膜單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但不會(huì)低于所列出的數(shù)值的15%。

　　3. 陶氏膜當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時(shí)，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。

　　4. 陶氏膜有效膜面積的保證范圍為+/-3%，該有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱(chēng)膜面積。

　　穩(wěn)定脫鹽率：

　　陶氏在技術(shù)規(guī)范中設(shè)定小脫鹽率主要是出于質(zhì)保的(QA)目的，以確保生產(chǎn)的每支膜元件的完整性。穩(wěn)定脫鹽率是小脫鹽率的補(bǔ)充，為工程設(shè)計(jì)和預(yù)測(cè)系統(tǒng)性能提供了一個(gè)有用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。穩(wěn)定脫鹽率是在實(shí)驗(yàn)室用鹽水通過(guò)耐久性試驗(yàn)測(cè)得的。其測(cè)試條件與確定小脫鹽率的試驗(yàn)相同。只不過(guò)試驗(yàn)需持續(xù)到膜元件性能達(dá)到穩(wěn)定為止，以模擬膜元件的長(zhǎng)期脫鹽性能。當(dāng)陶氏FILMTEC元件在初次啟動(dòng)并達(dá)到穩(wěn)定后，其脫鹽率性能會(huì)超過(guò)我們的QA試驗(yàn)所提出的保守性能數(shù)據(jù)。這種高脫鹽水平隨時(shí)間變化保持高度的穩(wěn)定一致性。盡管穩(wěn)定脫鹽率無(wú)法考慮元件在現(xiàn)場(chǎng)將遇到的很多系統(tǒng)變量，它還是為反滲透工程設(shè)計(jì)提供了一個(gè)有用的依據(jù)。

　　在選擇膜元件時(shí)，若想了解更多穩(wěn)定脫鹽率方面的知識(shí)，可從當(dāng)?shù)靥帐限k事處獲取參考文件“了解反滲透膜元件脫鹽率，您也可獲取ROSA計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)程序。由陶氏化學(xué)液體分離部開(kāi)發(fā)的ROSA程序，使用有關(guān)工程的具體信息，模擬系統(tǒng)操作，為元件在實(shí)時(shí)條件下的應(yīng)用，描繪出一幅準(zhǔn)確的藍(lán)圖。ROSA提供的數(shù)據(jù)可幫你基于具體條件選擇元件，而不是基于QA試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)室試驗(yàn)產(chǎn)生的規(guī)范值。

　　重要信息：

　　在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水流過(guò)大或水力沖擊而破壞膜元件，正確啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動(dòng)程序可保證系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，進(jìn)而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和導(dǎo)電度達(dá)到要求。在RO系統(tǒng)開(kāi)始啟動(dòng)之前，應(yīng)該完成系統(tǒng)預(yù)處理調(diào)試、元件填裝、儀表校準(zhǔn)及其他系統(tǒng)檢測(cè)等工作。

　　　操作指南：

　　為了避免膜元件的損壞，在啟動(dòng)、停機(jī)、清洗或其他過(guò)程中，應(yīng)避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動(dòng)過(guò)程中，我們建議按照下述方法從停止?fàn)顟B(tài)逐漸過(guò)渡到運(yùn)行狀態(tài)：

　　膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸升壓，升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于30-60秒。

　　膜元件進(jìn)水流速也應(yīng)逐漸增加，流速增加到規(guī)定值的時(shí)間應(yīng)不少于15-20秒。

　　系統(tǒng)啟動(dòng)后第1小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不要。

　　通用信息：

　　元件一旦浸濕，即應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。

　　陶氏膜如果不嚴(yán)格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計(jì)導(dǎo)則和運(yùn)行極限值，有限質(zhì)量保證將失效。

　　陶氏膜在系統(tǒng)停機(jī)、運(yùn)輸、貯存期間，為了防止微生物滋長(zhǎng)，我們建議將膜元件浸沒(méi)于保存液中。標(biāo)準(zhǔn)的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(級(jí))。

　　陶氏膜元件少需使用6小時(shí)后方可用甲醛。如果在6小時(shí)內(nèi)使用甲醛，可能導(dǎo)致通量損失。

　　陶氏膜該膜對(duì)氯(次氯酸鹽)的短期攻擊有一定抵抗力，但連續(xù)接觸會(huì)破壞膜，故而應(yīng)避免。

　　陶氏膜客戶應(yīng)負(fù)責(zé)不兼容的化學(xué)和潤(rùn)滑劑對(duì)元件產(chǎn)生的影響。使用不兼容的將使有限質(zhì)量保證失效。

　　陶氏膜單根壓力容器的大允許壓降是50psi(3.4bar)

　　陶氏膜注意事項(xiàng)：始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。

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