軟化水設備原理和自動控制方案

　　全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用于工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。

　　一、全自動軟化水設備的標準工作流程主要包括：

　　軟化水設備工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

　　二、軟化水設備自動控制器品牌介紹：

　　軟化水設備主要采用FLECK（富來克）集控閥性能特點：

　　◆ PENTAIR FLECK產活塞式閥芯不但水力學性能超群，且堅固耐磨、耐腐蝕，無鉛黃銅質閥體無害，使用壽命長。

　　◆ 閥芯有著巧妙的設計。由活塞、密封圈、分隔柵組成的核心部分，不但水力學性能良好，而且堅固、耐磨并耐腐蝕。黃銅制的閥芯上牢固地覆蓋

　　著一層摩擦阻力小而耐磨的聚四氟乙烯表面層，這些特點使得控制閥的性能可靠，使用壽命長。

　　◆ 可根據(jù)流量設置自動啟動再生程序，操作人員只需定期向鹽桶內加鹽即可，其余工作由軟水設備自動完成。設備故障率低，壽命長，可保證水質100%

　　處于良好狀態(tài)。

　　◆ 周期產水量可隨意調節(jié)，可靈活調整每個再生步驟的時間。

　　三、全自動軟水設備性能特點：

　　全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型，連續(xù)供軟水系統(tǒng)型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐并聯(lián)、大型多閥多罐串聯(lián)等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據(jù)樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據(jù)樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天范圍內根據(jù)需要設定再生周期，24小時內任意選擇再生時間）。全自動軟水設備控制系統(tǒng)技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作更加簡便，管理更容易。

　　1.軟化水設備自動化程度高，運行工況穩(wěn)定。

　　2.軟化水設備程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，實現(xiàn)水處理的各個環(huán)節(jié)的自動轉換。

　　3.軟化水設備率低能耗，運行費用經(jīng)濟。由于軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。

　　4.軟化水設備結構緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩(wěn)定。

　　四、全自動軟化水設備技術指標:

　　電源：220V/50Hz

　　功率：10-35W

　　產水量（單機）：0-50m3/h

　　工作壓力：0.2-0.5MPa

　　工作溫度：2-50℃

　　進水硬度：≤8mmol/L

　　出水硬度：≤0.03mmol/L

　　操作程序：自動程序控制 閥體材質：高強度塑料或無鉛銅合金 罐體材質：纏繞玻璃鋼或碳鋼內防腐及不銹鋼 控制方式：時間型和流量型或無電源水力驅動型 布置形式：單罐或多罐并聯(lián) 再生方式：順流/逆流再生 接口形式：管螺紋/ABS法蘭 離子樹脂：強酸性陽離子交換樹脂 再生水耗：≤2%×產水量 鹽耗：≤160g/l

　　軟化水設備安裝條件：不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米范圍內應設排水溝或排水口。