全自動(dòng)軟化水設(shè)備工作原理

　　1.反應(yīng)過程

　　全自動(dòng)軟水設(shè)備是運(yùn)用離子交換的原理，用軟水設(shè)備中的鈉離子交換樹脂吸附水中的鈣、鎂離子，釋放鈉離子，使水質(zhì)得到軟化的工作過程自動(dòng)化的水處理設(shè)備，水質(zhì)軟化的反應(yīng)方程式為：（其中以R代表樹脂本體）

　　2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+

　　吸附鈣、鎂離子飽和后的樹脂經(jīng)過食鹽溶液的處理，可重新轉(zhuǎn)化為鈉型而恢復(fù)其交換能力，這一再生過程的反應(yīng)式為：

　　R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2

　　上述正向和反向離子交換的反復(fù)進(jìn)行，就可使軟化水持續(xù)不斷地產(chǎn)生。

2.工作過程

　　全自動(dòng)軟水設(shè)備的再生可根據(jù)時(shí)間或流量來啟動(dòng)，軟水設(shè)備的工作過程，一般由下列幾個(gè)步驟循環(huán)組成：

　　A.運(yùn)行（工作）

　　原水在一定的壓力、流量下，通過控制器，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。

　　B.反洗

　　樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè)，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng)，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。

　　C.再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。

　　D.置換（慢速清洗）

　　在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。

　　E.正洗（快速清洗）

　　目的是清理樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗出水合格為止。

　　F.鹽箱注水

　　向鹽箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。為保證鹽箱中的鹽液濃度能達(dá)到飽和，首先保證溶液時(shí)間不小于6小時(shí)，其次是保證鹽箱中鹽平面始終保持一定量，以保證下次軟水設(shè)備樹脂失效飽和后再生所需的飽和濃鹽液。