軟化水設(shè)備工作原理

　　全自動(dòng)鈉離子溝通器選用的是離子溝通原理，去掉水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。即當(dāng)富含硬度離子的原水通過溝通器內(nèi)樹脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子這時(shí)便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)作置換，當(dāng)樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這么從溝通器內(nèi)流出的水便是去掉了硬度的軟化水。

　　水的硬度首要是由鈣、鎂構(gòu)成及標(biāo)明，因而一般選用陽離子溝通樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(是構(gòu)成水垢的首要成份)置換出來，跟著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去掉Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

　　當(dāng)樹脂吸收必定量的鈣鎂離子今后，就進(jìn)行再生，再生進(jìn)程便是用鹽箱中的食鹽水沖刷樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化溝通功用。

　　常用的軟化方法有哪些?如今國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備首要有以下幾種：

　　1）手動(dòng)型:

　　這種方法是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方法,首要有順流/無頂壓逆流兩種方法，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，依據(jù)技能流程不一樣，每只罐體需要配用8-11只手動(dòng)閥門（兩只罐體需要配16-20只閥門支配），再生時(shí)用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐（這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的首要方法）。

　　這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備首要特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)略易懂，易于操作，本錢低，可以適用于流量很大的需要；但是技能落后，占地大，工作消耗也大，實(shí)習(xí)操作時(shí)強(qiáng)度較大，鹽泵的腐蝕較重及保護(hù)本錢高。

　　2）國產(chǎn)組合自動(dòng)型:

　　由于手動(dòng)設(shè)備的運(yùn)用過于雜亂，在20世紀(jì)90年代前期，國內(nèi)呈現(xiàn)了一種以組合式集成閥為基地的新式設(shè)備。這種設(shè)備的首要基地部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的滾動(dòng)來改動(dòng)水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備對(duì)比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備對(duì)比，設(shè)備的占地小了很多，自動(dòng)化程度高。但是由于控制方法選用時(shí)間控制，工作時(shí)控制精度較低。受計(jì)劃思路、加工技能及材料的約束，如今大都設(shè)備選用的平面集成閥簡(jiǎn)略磨損，一旦磨損后批改的也許性很小。如今國內(nèi)市場(chǎng)上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，產(chǎn)品的實(shí)習(xí)質(zhì)量差異較大，很多設(shè)備的工作效果不如人意。

　　3）進(jìn)口全自動(dòng)型:

　　在歐美國家，自20世紀(jì)60年代起就初步對(duì)離子溝通設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化計(jì)劃，跟著工業(yè)技能的展開，逐漸展開出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥，首要以多路閥為主，首要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。

　　其基地部件為一只多通道集成閥，一般選用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機(jī)股動(dòng)凸輪軸（或活塞）來動(dòng)作。由于國外工業(yè)技能水平展開較好，所以這類設(shè)備現(xiàn)已展開得適當(dāng)完善，產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h支配均有，控制器自動(dòng)化程度高（新的現(xiàn)已可以與工業(yè)計(jì)算機(jī)或一般監(jiān)控計(jì)算機(jī)通訊）。

　　4）分立閥全自動(dòng)型:

　　分立閥一般是選用進(jìn)口的全自動(dòng)隔膜閥或電磁閥，選用與傳統(tǒng)手動(dòng)方法相類似的結(jié)構(gòu)，協(xié)作專用的全自動(dòng)控制器（單片機(jī)或PLC）來構(gòu)成軟化水設(shè)備。

　　全自動(dòng)型設(shè)備首要用于流量較大的場(chǎng)合，也可以用于傳統(tǒng)手動(dòng)設(shè)備的改造，可以在不改動(dòng)原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動(dòng)設(shè)備改構(gòu)成自動(dòng)化設(shè)備。從而降低操作勞動(dòng)強(qiáng)度，降低設(shè)備消耗。

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程首要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖刷(置換)、快沖刷五個(gè)進(jìn)程。不一樣軟化水設(shè)備的全部工序非常靠近，只是由于實(shí)習(xí)技能的不一樣或控制的需要，也許會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子溝通為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上展開來的(其間，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注進(jìn)程)。

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備反洗：工作一段時(shí)間后的軟化設(shè)備，會(huì)在樹脂上部阻撓很多由原水帶來的污物，把這些污物除掉后，離子溝通樹脂才華曝露出來，再生的效果才華得到確保。反洗進(jìn)程便是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這么可以把頂部阻撓下來的污物沖走。這個(gè)進(jìn)程一般需要5-15分鐘支配。

　　全自動(dòng)軟化水設(shè)備吸鹽(再生)：即將鹽水寫入樹脂罐體的進(jìn)程，傳統(tǒng)設(shè)備是選用鹽泵將鹽水寫入，全自動(dòng)的設(shè)備是選用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只需進(jìn)水有必定的壓力即可)。全自動(dòng)軟化水設(shè)備在實(shí)習(xí)工作進(jìn)程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以去離子水設(shè)備都是選用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)進(jìn)程一般需要30分鐘支配，實(shí)習(xí)時(shí)間受用鹽量的影響。

　　軟化水設(shè)備適用規(guī)劃

　　軟化水設(shè)備廣泛用于鍋爐水、空調(diào)水質(zhì)軟化、除鹽、高純水制取、工業(yè)廢水處理、重金屬及金屬回收等方面，其運(yùn)用規(guī)劃首要有電力、電子、化工、冶金、環(huán)保、生物、醫(yī)藥、食物、輕工、紡織等工作。