反滲透系統(tǒng)—故障現(xiàn)象

反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三大類：

     透水量減少、

     鹽透過率增大(脫鹽率下降)、

     壓降增大

    造成這些故障的原因很多，從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實(shí)質(zhì)，從而找到對(duì)應(yīng)解決方案！

一、引起故障的外部因素

1、由進(jìn)水水質(zhì)變化引起的反滲透故障

◆ 進(jìn)水水質(zhì)變化；

◆ 預(yù)處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。

2、由預(yù)處理引起的反滲透故障

◆ 多介質(zhì)過濾器濾料亂層或偏流；

◆ 緩沖水箱、微生物繁殖嚴(yán)重；

◆ 活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴(yán)重。

3、由保安過濾器引起的反滲透故障

◆ 保安過濾器直徑偏??；

◆ 濾芯質(zhì)量較差，過濾精度達(dá)不到要求；

◆ 濾芯壓不緊，且易變形。

4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

◆ 阻垢劑的性能與水質(zhì)不匹配；

◆ 阻垢劑計(jì)量泵的性能不可靠；

◆ 阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴(yán)重；

◆ 阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。

5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障

◆ 不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；

◆ 氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；

◆ 還原劑過量投加引起膜元件嚴(yán)重污堵。

6、由儀器儀表引起的反滲透故障

◆ 濃水流量顯示偏大（實(shí)際較小）引起反滲透回收率過高產(chǎn)生結(jié)垢；

◆ 濃水流量顯示偏?。▽?shí)際較大）引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差；

◆ 流量讀數(shù)波動(dòng)引起系統(tǒng)判斷失誤。

二、反滲透常見故障分析

反滲透裝置故障

反滲透裝置故障一般可以從三個(gè)方面來進(jìn)行分析：

◆ 系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)

◆ 安裝調(diào)試環(huán)節(jié)

◆ 運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié)

（1）系統(tǒng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

◆ 原水水質(zhì)及特殊離子——水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；

◆ 水溫——根據(jù)實(shí)際運(yùn)行水溫進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；

◆ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定好的回收率，防止個(gè)別膜元件水通量超標(biāo)；

◆ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時(shí)；

◆ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計(jì)算產(chǎn)水背壓；

◆ 運(yùn)行年限——一般要模擬3年的運(yùn)行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運(yùn)行年限能得到延長(zhǎng)。

忽視6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

1.隨著反滲透運(yùn)行年限的延長(zhǎng)，水溫的變化，高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值；

2.產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時(shí)，產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值；

3.反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運(yùn)行年限的延長(zhǎng)，要更高的進(jìn)水壓力才能保持一個(gè)穩(wěn)定的產(chǎn)水量；

4.反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。

（2）安裝調(diào)試環(huán)節(jié)

◆ 保安過濾器——嚴(yán)格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴(yán)密性及得到壓實(shí)；

◆ 儀器儀表——流量探頭應(yīng)保持入口1.5米，出口1米，同事配備鞍形探頭底座；

◆ 沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時(shí)將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上；

◆ 反滲透膜安裝——膜元件安裝時(shí)要用醫(yī)用甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤(rùn)滑物質(zhì)；

◆ 阻垢劑投加——初始調(diào)試時(shí)要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調(diào)試時(shí)間延長(zhǎng)后膜元件產(chǎn)生污染結(jié)垢現(xiàn)象；

◆ 鹽水密封圈——安裝膜元件時(shí)要檢查鹽水密封圈的安裝方向；

◆ 污染指數(shù)SDI——測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)水SDI值保持在3以內(nèi)。

忽視7個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

1.嚴(yán)重的機(jī)械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷；

2.流量計(jì)讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用；

3.O型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，產(chǎn)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象；

4.較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)，包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常。

3）運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié)

◆ 儀器儀表——流量?jī)x表的定期校驗(yàn)以及探頭定期清洗；

◆ 壓力表——壓力表的定期校驗(yàn)；

◆ 壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝；

◆ 濃水止推環(huán)——濃水止推環(huán)的正確放置；

◆ 運(yùn)行數(shù)據(jù)上限——確定運(yùn)行參數(shù)的上限如段間壓力差，在達(dá)到上限的時(shí)候進(jìn)行及時(shí)處理；

◆ 人工清洗——對(duì)嚴(yán)重的機(jī)械污堵，應(yīng)防止用過強(qiáng)的水柱進(jìn)行沖洗。

三、忽視6個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)則容易產(chǎn)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

1.鹽水密封圈裝反產(chǎn)生高回收率狀況；

2.壓力容器止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊，產(chǎn)生高回收率運(yùn)行；

3.新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度；

4.流量計(jì)顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié)；

5.過大的壓差使膜元件被機(jī)械壓裂，產(chǎn)生不可恢復(fù)的損失；

6.運(yùn)行壓力不準(zhǔn)確極易使系統(tǒng)處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，污染速度加快。

北京源萊水處理技術(shù)工程師—— 關(guān)于整套反滲透系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)、運(yùn)行及維護(hù)管理，關(guān)注細(xì)節(jié)，將出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的問題及時(shí)加以分析與提供解決方案；

      從根本上保證反滲透系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，提高運(yùn)行效能，大限度地降低系統(tǒng)消耗，節(jié)約運(yùn)行成本開支！

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